油泥化學調理三相分離系統

  由于含油污泥顆粒表面吸附同種電荷，相互之間排斥，加之充分乳化，極難脫穩，使得油、水、泥渣分離比較困難。需要進一步加入調理藥劑，使原油與固體顆粒分離、油滴聚合以及加入的化學藥劑隨固體雜質沉降，實現油、水、渣進一步分離。對于不同的含油污泥，需要確定優化的絮凝劑、破乳劑類型，以及離心機運行參數。此類處理方法無論對油田落地原油，油田及罐底油泥，還是油田含油污水處理過程產生的膠質污泥 ( 含水率≤ 15%) 的除油脫水均有廣泛的應用空間。此技術操作簡單，污油回收率高，脫油率可達到 80% 以上。

技術優勢
  1) 工藝設備運行參數全面可調，系統適應性強；
  2) 分離回收的有純度可達 90% 以上；
  3) 分離排放的固渣含水率可降至 60% 以下；

  4) 分離出的水回用或經簡單處理后油田回注。

油泥預處理部分參數（參考）

調質機理
  1、破乳機理
  破乳劑加入后兩相相界面擴散，由于破乳劑的界面活性高于乳狀液中成膜物質的界面活性，能在相界面上吸附，并且與原有中的成膜物質形成的具有原來界面膜強度更低的混合膜，導致油水界面膜破壞，將膜內水釋放出來，水滴互相聚結形成大水滴沉降到底部，油、水、泥發生分離，達到破乳的目的。

  2、絮凝機理

  有機絮凝劑因其長分子鏈、高相對分子質量使其中粘度大的吸附有解析和破乳，使油從固體粒子表面分離。合適的電解質可增加系統的電荷密度，使它們取代油組分優先吸附在離子表面，并使粒子更分散，改變含油污泥顆粒的微觀結構，克服水合作用和電性排斥作用，為油從固體顆粒表面脫附創造更好的條件。

  3、分離機理

  采用專用的二相或三相分離機，對經過化學調質處理后的油泥直接進行分離作業，將分離出來的原油回收，廢水回收處理，對低油量（水分≤60%）的污泥進后續系統處理！